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        自動送料高速沖床的沖壓工藝方案

        文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2014-12-31 10:16:00

          在沖裁工藝性分析的基礎上,自動送料高速沖床根據沖裁件的特點確定沖裁工藝方案。確定工藝方案首先要考慮的問題是確定沖裁的工序數、沖裁工序的組合以及沖裁工序順序的安排。沖裁工序數一般容易確定,關鍵是確定沖裁工序的組合與沖裁工序順序。

          沖裁工序的組合:沖裁工序的組合方式可分為單工序沖裁、復合沖裁和連續沖裁。所使用的模具對應為單工序模、復合模、連續模。一般組合沖裁工序比單工序沖裁生產效率高,加工的精度等級高。沖裁工序的組合方式可根據下列因素確定:

        (1)根據生產批量來確定一般來說,小批量和試制生產采用單工序模,中、大批量生產采用復合?;蜻B續模。

        (2)根據沖裁件尺寸和精度等級來確定:復合沖裁得到的沖裁件尺寸精度等級高,避免了多次單工序沖裁的定位誤差,并且在沖壓過程中可以進行壓料.沖裁件較平整。連續沖裁比復合沖裁精度等級低。

        (3)根據對沖裁件尺寸形狀的適應性來確定:沖壓件的尺寸較小時,考慮到單工序送料不方便和生產率低,常采用復合沖裁或連續沖裁。對于尺寸中等的沖裁件,由于制造多副單工序模具的費用比復合模昂貴,則采用復合沖裁;

           當沖裁件上的孔與孔之間或孔與邊緣之間的距離過小,不宜采用復合沖裁或單工序沖裁,宜采用連續沖裁。所以連續沖裁可以加工形狀復雜、寬度很小的異型沖裁件,且可沖裁的材料厚度比復合沖哉時要大,但連續沖載受壓力機工作臺尺寸與工序數的限制,沖裁件不宜太大。

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